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绍兴空心桨叶污泥干燥机厂家厂家报价「常州优博干燥工程」

发布时间:2021-12-01 15:00:55        







       泥干化处理生产线实际的运行情况如下所述:

       (1)污泥通过储运系统进入到桨叶干燥机之后,在干燥机桨叶的作用之下受到较为强烈的搅拌和振动,通过机器加热界面的快速加热使得污泥中含有的水分快速的蒸发;

       (2)通过系统中循环风机的作用,使得作为载气的空气以较快的速度流经桨叶干燥机,从而将水分带出系统,确保了污泥的水分可以快速的蒸发以及扩散;

       (3)载气经过桨叶干燥机排出之后要经过洗涤塔进行相关的处理,主要目的就是要将载气中含有的大量水蒸气以及少量粉尘脱除掉;

        (4)经过上述步骤处理过后的载气一部分是通过桨叶干燥机进行循环的使用,一部分要进入到除臭系统进行处理。





       双浆叶式干燥机按加热介质可分为蒸汽型、导热油型和热(冷)水型。不管采用哪种加热介质,均是在两根空心轴和空心浆叶内通入导热介质,不同在于不同的介质需要配置相对应的旋转接头,蒸汽流动路线是上进下出,导热油型和热(冷)水型流动路线则为下进上出。能耗因加热介质不同而不同,本项目因厂内有蒸汽供应,为充分利用原有资源,节省成本,采用蒸汽作为加热介质。





***污泥桨叶干燥机 经济计算

  1、能耗

  双浆叶式干燥机按加热介质可分为蒸汽型、导热油型和热(冷)水型。不管采用哪种加热介质,均是在两根空心轴和空心浆叶内通入导热介质,不同在于不同的介质需要配置相对应的旋转接头,蒸汽流动路线是上进下出,导热油型和热(冷)水型流动路线则为下进上出。能耗因加热介质不同而不同,本项目因厂内有蒸汽供应,为充分利用原有资源,节省成本,采用蒸汽作为加热介质。本工程实际运行中,选用压力0.7Mpa过热蒸汽,据长期统计,每天干化污泥蒸汽耗量约为30吨。

  2、成本

  根据每天处理板框压滤机脱水后污泥平均30吨,干化一吨原污泥的蒸汽大约在1000kg左右,每吨蒸汽按目前收费180元计算,则热能成本为:1000kg×0.18元/kg=180元。日处理量为3Ot/d的烘干机,每小时处理量为1.5t,烘干机用电量为90kw/h,可变频。整套烘干系统总功率为110kw,除烘干机外所需功率为110-90=20kw,运行时间约为22小时,每吨总耗电成本约为:(1÷1.5×90+20×22÷30)×0.8=60元,则每吨湿污泥处理成本约为:180+60=240元。

  3、***回收期

  污泥烘干前外运费为2000元/吨,则烘干后每天节省成本:(30-10)×2000-240×30=3.28元/天

  4、本工程污泥干化项目总***为130万元,因此***回收期为:130÷3.28=39.6天,取整需要40天




      经过长期消化及创新,首先自行开发了一套KJG-13的中试设备,为客户提供工艺实验及摸索工艺参数。在多年的生产和调试过程中,积累了丰富的经验,并对桨叶干燥机的结构进行了多次改进,使该产品变得更***、更实用及更出类拔萃。通过循环风机和再热机构对封闭干燥系统进行预热,直至排风温度超过100℃以上;采用提高尾气的含湿量的方式降低系统排气量,实现快速处理物料和回收尾气余热,结构简单,节能环保。

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